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液壓雙軸攪拌機比單軸攪拌機好在哪里？

2023-02-20 液壓雙軸攪拌機的外部框式攪拌器是一個低速、近壁的推動器，它是通過空心軸傳動機構與電機相連，攪拌器上設置多組橫向折角擋板，適合高、中、低粘度介質的宏觀混合，并起到強化傳熱的作用；內部快速的多層渦輪攪拌器或乳化頭非常適合各種物料的分散，兩種槳型的互補性決定了攪拌機具有適合多種復雜體系反應的顯著特點。液壓雙軸攪拌機工作時，物料在外框攪拌器的單獨作用下，物料在全釜范圍內達到均勻的宏觀混合，但其分散度較低；物料在內層攪拌器的單獨作用下，分散度迅速提高，但其作用范圍較小，釜壁物料無法得到...

涂料臥式砂磨機在分散工程中的三個階段介紹

2023-01-12 涂料臥式砂磨機是具有水平筒體的可連續生產的超微粒研磨分散機械，涂料臥式砂磨機也是一種水平濕式連續性生產之超微粒分散機，在工業生產中，砂磨機被廣泛運用在各個領域。涂料臥式砂磨機工作時，預先進行分散潤濕處理的固－液相混合物料經計量泵，從臥式砂磨機上部進料管輸入筒體內，電動機帶動主軸上的分散器旋轉產生動能，物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動，從而使物料中的固體微粒和研磨介質相互間產生強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，介質間的物料粒子受力變形并產生應力場。涂料臥式砂磨機具有設...

熱熔膠反應釜加料注意事項

2022-12-28 熱熔膠反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。熱熔膠反應釜無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要，可根據用戶工藝要求進行設計、制造。反應釜常用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴...

使用小型高速分散機難不難？

2022-11-28 小型高速分散機的基本結構是由電動機，分散葉輪，配料罐組成。分散機的電動機可以通過變速來使主軸轉動。分散機主軸下面有一個分散葉輪，通過主軸的轉動可以帶動分散葉輪高速旋轉，并且對物料產生混合與分散作用。小型高速分散機的分散過程中，鋸齒附近的物料一部分被加速拋出，一部分想內減速滑過齒內緣面強化剪切作用，漆料循環到鋸齒附近，不斷受到加速和滑切，在粘度作用下被分散，鋸齒之間的齒孔可以形成氣濁，以增加顏料粒子的分散效果。分散軸下的分散葉輪是一種鋸齒型葉輪。在葉輪的圓周邊緣上下交錯彎成鋸齒...

使用液壓雙軸攪拌機要注意防止金屬等雜物落入攪拌槽內

2022-09-30 液壓雙軸攪拌機在建筑行業使用很廣泛，雙臥軸攪拌機工作時，利用葉片對物料進行分割，提升和沖擊作用，從而使拌合料的相互位置不斷進行重新分布而得到拌合。這類攪拌機的優點是結構簡單，磨損程度小，易損件少，對骨料粒徑大小有一定適應性，使用維護也較簡單。液壓雙軸攪拌機使用注意事項：1、開機前應檢查各緊固件（螺栓和螺母）有無松動，各潤滑點的潤滑油（脂）是否恰當，各轉動部位有無卡死咬緊現象。2、開機時應先脫開離合器，再啟動電動機，待電動機達到正常轉速后，再合上離合器轉入負載運行。3、在轉入負...

小型高速分散機和強力分散機有什么區別？

2022-08-29 小型高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2－4只容器，液壓升降（升降行程有1000㎜、1200mm等）、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度；雙軸高速分散機升降系統的液壓缸采用專業設計，安全可靠，解決油缸漏油帶來的煩惱。同時，升降系統與主機身單獨分開式配置，使操作更靈活方便。小型高速分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速...

電加熱三輥研磨機有沒有防護措施？

2022-07-25 電加熱三輥研磨機可分為實驗三輥研磨機和生產三輥研磨機兩種。三輥研磨機是高粘度物料有效的研磨、分散設備，主要用于各種涂料、油漆、油墨、顏料、塑料、化妝品、肥皂、陶瓷、橡膠等液體漿料及膏狀物料的研磨。電加熱三輥研磨機有三個輥筒安裝在機架上，中點在同一平面上，三輥研磨機通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦剪切而達到研磨效果。三輥研磨機是的研磨分散設備，對于涂料產品品質的提升具有不可替代的作用，精細的設計和嚴格要求的零件使得設備能夠持續穩定的進行微米級別的研磨和分散，在線...

雙螺旋混合機與單螺旋混合機比較的優點：

2022-07-09 優點：雙螺旋混合機與單螺旋混合機比較，有如下的優點：1）混合時間短，效率高，可提高效率2~3倍。2）混合能力大，裝料系數比滾筒式提高20~30%，比V型混合機提高25~40%。3）混合精度高，能耗較低，約可減少二分之一（指單位重量物料而言）。4）混合機殼體高度低。5）底部出料排放快，出料干凈利索，底部可以嚴密關住，不會漏料。6）物料的混合死角可以減小限度。7）設備清洗方便，便于更換混合物料品種。8）避免維修設備底軸承的工作。9）有利于設備向大型化方向發展。